Finden Sie schnell 3D-Drucker Fertigung für Ihr Unternehmen: 495 Ergebnisse

Der Ultimaker S5 ist ein bürotauglicher Desktop FDM-Drucker, der über einen großen Bauraum verfügt und in der Lage ist, Bauteile präzise und in Industriequalität zu fertigen. Der Ultimaker S5 - Leistungsfähig, zuverlässig und vielseitig einsetzbar Der Ultimaker S5 ist ein bürotauglicher Desktop FDM-Drucker, der über einen großen Bauraum verfügt und in der Lage ist, Bauteile präzise und in Industriequalität zu fertigen. Der Ultimaker S5 wurde eigens entwickelt, um in einer Büroumgebung Ergebnisse in Industriequalität produzieren zu können mit einem hohen Grad an Benutzerfreundlichkeit. Dies erreicht der professionelle FDM-Drucker durch eine Vielzahl von Features und Verbesserungen. Eine maßgebliche Veränderung im Vergleich zum Ultimaker 3 stellt das vollfarbige Touchdisplay dar, welches für eine intuitive Bedienung sorgt, ein unkompliziertes Setup bereitstellt und zusätzlich detaillierte Statusinformationen an den User übermittelt. Einen beachtlichen Vorteil bietet zudem der vergrößerte Bauraum mit Druckbett, welches wie gewohnt mit Glasplatte bestückt wurde. Ebenso in puncto Benutzerfreundlichkeit wurde das Gerät, mit Filamentsensor und vereinfachtem Verbrauchsmaterialwechsel, weiterentwickelt, sodass einer hohen Produktionqualität und Zuverlässigkeit nichts im Wege steht. Ausstattung: UM S5 + Air Manager + Material Station

Herstellung von Druckgeräten nach PED 2014/68/EU .

Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

3D-Druck vom Einzelstück bis zur Kleinserie zu fairen Preisen. - Stabile Bauteilen im (FDM) Verfahren aus verschiedenen Materialien. - Hochdetailierte Bauteile im SLA / DLP Verfahren.

Der CreatBot PEEK-300 ist ein neuer industrietauglicher 3D-Drucker, der den vollen Fokus auf Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI legt. Der Drucker ist für hohe Zuverlässigkeit und wirtschaftlichen 3D-Druck von Hochleistungs-Funktionsmaterialien ausgelegt. Eigenschaften Großes Bauvolumen von 300x300x400 Dualer Extruder Druckvorgang bei Stromausfall fortsetzen Druck anhalten, wenn das Filament ausgeht Druckt bis zu 500°C Beheizte Bauplatte 200°C Beheizte Baukammer 120°C Wassergekühltes System Vollständig geschlossene Kammer Automatische und manuelle Bettnivellierung 4,3" Touchscreen HEPA-Luftfilterung

Im Paket enthalten: 1x Sinterit Foldable Tray 1x Sinterit Flight Case - Lisa 1x Sinterit Dedicated Powder Tools Lisa / Lisa PRO 1x Sinterit Lisa - SLS 3D-Drucker 1x Sinterit Sandblaster 1x Sinterit-Pulver-Sieb Go forward! Produce Prototypes, new products or small series privately at home or in your office space. Main features Sinterit Lisa -SLS 3D Printer optimize waiting time and costs per part, produce truly functional parts, get excellent dimensional accuracy and fine detail, get accurate and repeatable results, streamline your workflow with the most compact and affordable SLS 3D printer Made in Sinterit facility in Poland

Additve Fertigung bietet großes Potential für sinnvolle und kosteneffiziente Prozessoptimierung! So flexibel kann moderne Fertigung sein. Prototypen, spezielle Trays oder Aufnahmen für die Serienfertigung müssen nicht mehr spanend hergestellt werden, sondern können schnell und direkt vor Ort gedruckt werden. Wir bieten die modernsten DLP-Drucksysteme von Rapid Shape®, mit dem Optimum hinsichtlich Druckqualität, Produktivität & Flexibilität.

Industrie-3D-Drucker für die professionelle Produktion Der BigRep PRO ist ein 3D-Drucker mit enormer Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit, um Ihre Produktion von hochwertigen Endanwendungsbauteilen zu stärken. Angetrieben durch ein hochmodernes CNC-Steuerungssystem von Bosch Rexroth und das Precision-Motions-Portal von BigRep liefert der PRO beispiellose Geschwindigkeit, Präzision und Qualität in einem industriellen 3D-Druck-System. Mit IoT-Verbindung für eine effiziente Fertigung bietet der PRO Funktionen zur Fernsteuerung und Datenerfassung mit Cloud-basierter Analyse und Flottenmanagement, um einen zuverlässigen Betrieb und hohe Skalierbarkeit in Industrie 4.0-Umgebungen zu gewährleisten.

Der ZPrinter ProJet 260C ist die günstige Einstiegslösung in den 3D Farbdruck. Mittlerer Bauraum, mittlere Auflösung, voller Bedienkomfort mit integriertem Pulverhandling und voller Produktivität. • Bauraum: 254 x 203 x 203 mm • Farbe: einfarbig weiss • Auflösung: 300 x 450 dpi • Minimale Detailabbildung: 0,15 mm • Vertikale Baugeschwindigkeit: ca. 20 mm/Stunde • Material: Hochleistungs-Verbundwerkstoff • Schichtstärke: 0,1 mm • Anzahl Druckköpfe: 1 mit 304 Düsen • Dateiformate für Druck: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR • Geräteabmessungen: 122 x 79 x 140 cm • Gewicht des Geräts: 179 kg • Netzanforderungen: 208-240 V, 4,0 A • Workstation-Kompatibilität: Windows® 7, Windows® XP Pro Druckbereich X-Achse: 254 mm Druckbereich Y-Achse: 203 mm Druckbereich Z-Achse: 203 mm Anzahl Druckköpfe: 1 Geräteabmessungen: 122 x 79 x 140 cm Schichtstärke: 0,1 mm Gewicht: 179 kg Druckverfahren: CJP

Hohe Performance aus dem Hause Stratasys Die wesentlichen Merkmale der Fortus 450mc kurz zusammengefasst: Produktionssystem mit FDM Technologie Stabile Modelle aus verschiedenen Thermoplasten (je nach Ausstattung) großer Bauraum von 406 x 355 x 406 mm Auflösungen 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm und 0,330 mm wählbar (materialabhängig) Auswaschbares Stützmaterial (materialabhängig) Große Materialvielfalt (ABS,ABS-ESD7,ASA, PC-ISO, PS, PC-ABS, FDM Nylon12, FDM Nylon12CF, ST-130, Ultem9085, Ultem1010) in vielen Farben Zwei Baumaterial- und Stützmaterialschächte benutzerfreundliche Insight Software Druckbereich X-Achse: 406 mm Druckbereich Y-Achse: 355 mm Druckbereich Z-Achse: 406 mm Min Druckschichtdicke: 127 µm Druckverfahren: FDM

Der XFAB 2500SD ist ein innovativer SLA Desktop-3D-Drucker, der mit der gleichen Technologie ausgestattet ist, die in professionellen DWS-Druckern verwendet wird. XFAB 2500SD eignet sich ideal für das Prototyping von Industriedesigns. Der 3D-Drucker verfügut über eine zylindrische Druckfläche von 180 mm Durchmesser, kompakte Bauweise für den professionellen Einsatz, 12 Arten von Materialien für industrielle Anwendungen, Bildungszwecke und Makerspaces. Diese Materialien werden alle bei DWS entwickelt und produziert, um die Qualität des fertigen Produkts und die optimale physikalisch-mechanische Leistung zu garantieren. XFAB 2500 SD integriert die fortschrittlichen Technologien der professionellen Systeme, wie das von DWS patentierte, hochentwickelte TTT-System (Tank Translation Technology), das dafür sorgt, dass der Tank gleichmäßig abgenutzt wird und Laserschäden vermieden werden. Der bei DWS entwickelte BluEdge®-Laser ist präzise und kalibriert, um glatte Oberflächen zu erzeugen, die nicht weiter bearbeitet werden müssen. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 180 mm Druckbereich Y-Achse: 180 mm Druckbereich Z-Achse: 180 mm Breite: 400 mm Tiefe: 606 mm Höhe: 642 mm Min Druckschichtdicke: 10 µm Software: Fictor® XFAB Edition, Nauta® XFAB Edition Laser: Solid State BlueEdge®

Mingda MD-600 Produkt-Parameter Modell: MD-600D Druck-Technologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Druck-Volumen: 600 * 600 * 600 mm Abmessungen der Maschine: 1300 * 965 * 1255 mm Extruder-Typ: Doppelextruder Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (0,6, 0,8, 1,0 mm optional) Maximale Extruder-Temperatur: ≤350°C (empfohlene Temperatur ≤320 ℃) Temperatur der Plattform: ≤110°C Max. Durchfluss: 40mm³/s Maximale Druckgeschwindigkeit: 500mm/s (empfohlene Druckgeschwindigkeit: 200-300mm/s ) Unterstützte Software: MingDa OrcaSlicer, Prusa Slicer, etc Bildschirm: 10-Zoll-HDMI-Touchscreen Eingangsspannung: 100/240AC 50/60Hz Nennleistung: 2000W Firmware: klipper Filament-Kompatibilität Übliches Filament: PLA, TPU, PETG; Technisches Filament: PA-CF/GF, PET-CF/GF, HtPA-CF/GF, PA-GF25/CF25; Stützfilament: S-Mulit, S-HtPA, PVA, usw.

Die Ultimaker 3D-Drucker zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit mit einem hervorragenden Preis- / Leistungsverhältnis aus. Der Ultimaker 2+ Connect ist die Weiterentwicklung des erfolgreichen Ultimaker 2+ Die Unterschiede des Ultimaker 2+ Connect inkl. Essentialsim Vergleich zum Ultimaker 2+ Zwischen den 2 Modellen gibt es einige Unterschiede aber auch weiterhin einige Gemeinsamkeiten. Der 2+ Connect baut auf die langzeit erprobte Plattform des Ultimaker 2+ und erneuert bzw. erweitert diese an einigen Stellen. Der Bauraum und das Groß der Mechanik sind bei beiden Modellen identisch. Beide Geräte verwenden den gleichen Druckkopf (mit einigen visuellen Änderungen) und arbeiten wie gewohnt mit der Ultimaker Cura Software. Unterschiede findet man zum Beispiel beim USB-Stick des 2+ Connect (das Vorgängermodell nutzte SD-Karten), beim Touchscreen anstatt Monochrom-Display und beim überarbeiteten Materialvorschub. Die Netzwerkfunktionalität ist neu beim 2+ Connect. So besteht die Möglichkeit, mehrere Drucker über das Netzwerk zu einem "Cluster" zu verbinden. Außerdem kann ein Air Manager zusätzlich dazugekauft werden, um den Bauraum komplett zu schließen.

Tumaker bietet als erster Hersteller einen 3D-Serien-Drucker an, der Pellets/Granulate und Filamente in einem Gerät verarbeiten kann Das besondere und einmalige am Tumaker – 1 Gerät, 2 unabhängige Druckköpfe und 3 Extrudervarianten. Der Anwender kann zwischen einem Bowden- DirectDrive- und/oder Pelletextruder wählen und somit ist Tumaker der erste Serien-3D-Drucker, der die Filament- und Pellet-Technologie in einem Gerät umsetzt. Die neueste Generation der Tumaker bietet 6 verschiedene Kombinationsmöglichkeiten. Jede gewählte Extruderkombination gibt es in 4 verschiedenen Bauraumgrößen. Alle 3D Drucker werden inklusiv Simplify3D ausgeliefert. Gewicht: 100 bis 140 kg

Industrieller 3D-Drucker für Großformat-Additive Fertigung Der BigRep ONE ist ein weltweit führender Großformat-3D-Drucker zu einem erschwinglichen Preis. Mit über 500 installierten Systemen ist er eine zuverlässige Maschine für industrielle Hersteller auf der ganzen Welt. Mit einem Bauvolumen von einem Kubikmeter arbeitet der ONE schnell und zuverlässig, um Ihre Entwürfe in voller Größe zum Leben zu erwecken. Perfekt für hochbelastbare industrielle Anwendungen oder die Herstellung von Prototypen im Maßstab 1:1. Der ONE ist mit zwei BigRep Power Extrudern ausgestattet, die über austauschbare 0,6-, 1,0- und 2,0-(mm)-Düsen für die additive Fertigung mit hohem Durchsatz oder maximalen Details verfügen.

Besonders große und hohe 3D Drucke: Mit dem MakerBot Replicator Z18 können Sie in kürzester Zeit besonders große und hohe Prototypen, Modelle und Produkte sowie mehrere Objekte gleichzeitig drucken. MakerBot Replicator Z18 - Besonders große Drucke durch beachtliches Bauvolumen Besonders große und hohe 3D Drucke: Mit dem MakerBot Replicator Z18 können Sie in kürzester Zeit besonders große und hohe Prototypen, Modelle und Produkte sowie mehrere Objekte gleichzeitig in hoher Auflösung drucken. So können Sie sehr effektiv und schnell agieren und viele Projekte können so sehr zeitnah erledigt werden. Der MakerBot Replicator Z18 überzeugt mit seinem beachtlichen Bauvolumen von 305 x 305 x 457 mm. Der beheizte und komplett geschlossene Bauraum sowie die Bauplattform aus Injektionsguss PC-ABS ermöglichen Modelle mit nur sehr geringem Verzug. Mit einer sehr dünnen Schichtauflösung von nur 0,1 mm kann der MakerBot Replicator Z18 hochaufgelöste realistische Prototypen sowie komplexeste Modelle mit einer extrem glatten Oberfläche erstellen, was eine Nachbearbeitung durch Schleifen meist überflüssig macht. Diese realistisch anmutenden Objekte sind ideal für Ihre Präsentation oder Vorführung geeignet. Drei verschiedenen Materialgrößen stehen für die Umsetzung von den verschiedensten Projekten zur Verfügung (Large, XL und XXL). So können mit dem MakerBot Replicator Z18 ohne nennenswerte Pausen mehrere Objekte zeitgleich sowie große, hohe Druckobjekte bewältigt werden. Im Schmelzschichtverfahren (FDM = Fused Deposition Modeling) druckt der MakerBot Replicator Z18 mit einer Materialstärke von 1,75 mm und dem Kunststoff PLA in einer großen Farbvielfalt. Sie erhalten mit dem MakerBot Replicator Z18 preiswert einen 3D-Drucker der große, professionelle Ergebnisse liefert. Die Geräte von MarkerBot werden auch unabhängig getestet hier z.B. in der Zeitschrift Ct‘ oder als Video bei Chip. USB, Ethernet und Wi-Fi garantieren eine gute Netzwerkanbindung und somit einen reibungslosen Produktionsablauf. Eine Onboard-Kamera überwacht den Druckprozess und so können die 3D Druckergebnisse dokumentiert und weitergeleitet werden. Druckbereich X-Achse: 305 mm Druckbereich Y-Achse: 305 mm Druckbereich Z-Achse: 457 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FDM Breite: 493 mm Tiefe: 565 mm Höhe: 861 mm Gewicht: 41 kg

Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Vorserienprodukt.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Beschaffung von Einzelteilen, Baugruppen oder gesamten Maschinen. Ob produzieren lassen oder lediglich FAT durchführen. KONSTRUKTION

LUMTECH3D bietet innovative Lösungen im Bereich der additiven Fertigung. Unser Unternehmen spezialisiert sich auf 3D-Druckservices und professionellen CAD-Service.

Markforged FX10 - Der 3D-Drucker für stabile, präzise Teile in Rekordzeit Der Markforged FX10 Verbundwerkstoff-3D-Drucker revolutioniert die professionelle Fertigung mit seiner einzigartigen Fähigkeit, stabile und präzise Teile herzustellen. Durch die flexible Endlosfaserverstärkung bietet er eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von der Maschinenherstellung bis zur Fabrikhalle. Die Software-Simulation und Inspektion ermöglichen eine zuverlässige Bauteilverifizierung, während die On-Demand-Produktion Produktionsstillstände verhindert und Durchlaufzeiten von Monaten auf Tage verkürzt. Die digitale Lagerhaltung reduziert nicht nur Herstellungs- und Lagerkosten um bis zu 90%, sondern beschleunigt auch die Markteinführung von Produkten. Der Markforged FX10 ist die Antwort auf die Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie, da er robuste Bauteile mit Metallfestigkeit zu einem Bruchteil des Gewichts und der Kosten liefert. Von Endanwendungsteilen bis zu Werkzeugen - dieser 3D-Drucker bietet eine kosteneffiziente Lösung für die anspruchsvollsten Anwendungen. Verfügbare Materialien: Markforged Verbundwerkstoffe kombiniert mit Markforged Endlosfasern Branchen: Maschinenherstellung, Fabrikhalle

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

Mit modernster 3D-Drucker Technologie erstellen wir perfekte Funktionsmodelle. Schnell- durch Aufbringen von Modell- und Stützmaterial im PolyJet-Verfahren, entsteht in kürzester Zeit ein festes Urmodell aus Kunststoff. Exakt- Muster und Prototypen, deren Abmessungen über die Standard-Bauraumgrößen hinausgehen, werden in Einzelteilen hergestellt und durch Klebeverbindungen exakt zusammengefügt. Variabel- auch Hohlkörper und Hinterschnitte lassen sich hervorragend realisieren; ebenso kann Teil in Teil gebaut werden. Und… schleifen, bohren, lackieren- bei unseren 3D-Print-Modellen kein Problem. Kaum etwas erklärt die gemeinsame Ideenwelt so exakt wie ein dreidimensionales Modell. Auch hier setzen wir auf modernste Technologien: 3D-Printing. Damit bauen wir perfekte Funktionsprototypen direkt aus dem CAD-System. Weitere Vorteile liegen auf der Hand. Wir verarbeiten alle Daten, z.B. STL, STP, IGS, CATIA (V4 u. V5), UG, ProE, Parasolid Anlage: Objet Eden Fertigungstoleranzen von ca. +- 0,1 mm Standard-Bauraumgrößen 342x342x200 mm Hohe Detailtreue und Maßhaltigkeit Komplexe Geometrien und feinste Strukturen Leichte mechanische Bearbeitbarkeit Schichtdicke 0,016 mm Lieferzeiten von ca. 2-3 Tagen nach Vorlage der Daten

3D-Druck funk-maschinenbau Möglichkeiten des 3D-Drucks Im 3D-Druck, d.h. der additiven Fertigung entstehen 3‑dimensionale Bauteile durch einen schichtweisen Aufbau. Grundlegende Vorteile dieser recht neuen Technologie sind die Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion und Fertigung, die Geschwindigkeit sowie die geringen Kosten. Dies ermöglich völlig neue Möglichkeiten in Funktion und Anwendung. Wir können unseren Kunden Bauteile sowohl in Metall, Kunststoff als auch mit faserverstärkten Materialien anbieten. Durch unsere Forschung im Bereich Additive Manufacturing / Rapid Prototyping sind wir führend auf dem Gebiet der generativen Fertigungsverfahren. Kunststoff MJF – HP Multi Jet Fusion SLS- Selektives Lasersinterverfahren SLS SLA – Stereolithographie CARBON DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ FDM – Fused Deposition Modeling MJP – Multi Jet Printing MJP 3D-Druck mit Endlosfasern: Kohlefaser, Kevlar und Glasfaser Metall SLM – Selektives Laserschmelzen DMP Direct Metal Printing „Die additive Fertigung ermöglicht es, Produkte und Lösungen in einer neuen Dimension zu kreieren.“ Vorteile des 3D-Drucks auf einen Blick Fertigungskosten um bis zu 80 % reduzieren: Bauteile können direkt aus dem 3D-CAD-Modell innerhalb von wenigen Tagen gefertigt werden, es sind keine Formen oder weitere Werkzeuge nötig. Entwicklungszeiten verkürzen: Herstellung von schnellen Prototypen oder Kleinserien. Seriennahe Werkstoffe sowie praxisnahe Funktionstests der Bauteile. Gestaltungsfreiheit: Freiformflächen, Hohlräume, Kühlkanäle, komplexe Geometrien, bionische Strukturen, Hinterschneidungen sind herstellbar. Funktionsintegration: Topologieoptimierung, komplexe Baugruppen können zusammen gefasst werden. Verantwortungsbewusster Umgang mit Ressourcen: Sehr viel geringerer Materialeinsatz als bei substraktiven Verfahren, nicht genutztes Material kann wiederverwendet werden. Produktions- und Lieferzeiten verkürzen: Herstellung und Lieferung der fertigen Bauteile in wenigen Arbeitstagen. Reverse Engineering: Reproduktion von Bauteilen, z.B. Ersatzteile. Nützliche Praxis-Informationen einfach und verständlich erklärt! FUNK Wissensdatenbank Bionischer Leichtbau — von der Natur lernen Die bestmögliche Lösung Ihres Problems Nicht immer macht die additive Fertigung einen Sinn bzw. ist die Lösung aller Probleme. Für Bauteile bei denen kein Mehrwert durch dieses Fertigungsverfahren generiert werden können bieten wir unseren Kunden als Alternative die konventionelle Herstellung (CNC Fräsen/Drehen, Blechbearbeitung, Vakuumguss, Feinguss oder Kunststoffspritzguss) Ihrer Teile von Stückzahl 1 bis 10.000 an. Was kostet 3D-Druck? Neben dem verbrauchten Material eines Objektes (Bauteil-Volumen) spielen weitere Faktoren eine wesentliche Rolle in der Preiskalkulation. Die Kosten für die Erstellung eines additiv gefertigten Bauteils setzen sich aus vier wesentlichen Faktoren zusammen: Datenanpassung und Erstellung Verfahren und Material Stückzahl Nachbearbeitung Gerne beraten wir Sie über die vielfältigen Möglichkeiten und Potentiale des industriellen 3D-Drucks. Additive Fertigung auf dem Gebiet des Leichtbau Die Natur lehrt uns, man sollte nur so viele Ressourcen verbrauchen, wie man für eine Funktionalität benötigt. Mit 3D-gedruckten Strukturen lassen sich Material und Kosten einsparen. Der große Vorteil der additiven Fertigung ist, dass nur dort Material gedruckt wird wo es die Funktion benötigt. Mithilfe der additiven Konstruktion

Wir sind Ihr Partner in Fragen digitaler Fertigungstechnologien. Mit einer großen Auswahl moderner Herstellungsverfahren haben wir die besten Voraussetzungen, um ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen umzusetzen. Zur Fertigung

Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen hat und wir auch in der Zukunft immer relevanter werden. Die additive Fertigung eignet sich geradezu ideal für die Herstellung von Ersatzteilen, Prototypen oder kleineren Modellen. Es gibt unterschiedliche Verfahren, die unterschiedliche Materialien und Materialformen verwenden. 3D-Druck /Rapid-Prototyping / Rapid-Manufacturing … dies sind nur drei Möglichkeiten, das revolutionäre Verfahren für die Konstruktion und Entwicklung zu benennen. Das 3D-Druckverfahren bietet viele neue Möglichkeiten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen. Häufig wir es auch als „4. Industrielle Revolution“ bezeichnet. In der MKW haben wir die Möglichkeit, mit unserem eigenen 3D-Drucker Prototypen oder kleiner Halterungen und Abdeckungen zu fertigen. Unser Drucker arbeitet mit dem Schmelzschichtungsverfahren und besitzt ein Bauraummaß von 203x203x305 mm. Dabei verwenden wir als Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) welches z.B. auch für Legosteine verwendet wird. Standardmäßig drucken wir Ihre Modelle in schwarz, dunkelgrau und elfenbein. Auf Wunsch sind auch andere Farben wie Orange, Weiß, Rot, Olivgrün, Gelb, Blau möglich. Diese haben wir allerdings nicht vorrätig. Schichtweise besteht die Möglichkeit, auch mehrfarbige 3D-Modelle zu erstellen. Wir bieten die Möglichkeit, Ihre Aufträge in zwei unterschiedlichen Auflösungen zu drucken. Die Schichtdicke in der Einstellung fein beträgt dabei 0,1778 mm pro Schicht, bei der Einstellung grob sind es 0,2540 mm. Der Druckkopf enthält zwei Düsen, die jeweils das Modell bzw. das Stützmaterial drucken. Nach dem Aushärten des Modells wird das Stützmaterial in einem speziellen Bad bei 70°C ausgewaschen und so entfernt. Möglichkeiten der additiven Fertigung Durch die additive Fertigung können Konstruktionen realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten im klassischen Maschinenbau und insbesondere im Sondermaschinenbau. Materialeinsparungen und Leichtbauweisen sind mit dem 3D-Druck problemlos möglich. Die Materialvielfalt ist sehr groß und wird mit der Zeit weiter wachsen. Bei uns haben Sie die Wahl, ob Ihr Produkt aus Edelmetall, Keramik oder Kunststoff gefertigt werden soll. Aufgrund unserer Erfahrung mit der Erstellung von Konstruktionen für die additive Fertigung, können wir Ihre Wünsche und Vorstellung konsequent umsetzen.

Drucken von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Druckbereich von 400mm x 350mm x 320mm. Mögliche Werkstoffe: ABS, PLA, PET-G

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Spezial- und Kleinstauflagen, Event-Verpackungen, unterschiedlichsten Materialien, personalisiert, Kombinationsdrucke, flexible Gestaltungsmöglichkeiten bei Verpackungslösungen

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

Vom Rapid Prototyping über die Herstellung von Funktionsprototypen bis hin zu flexiblen Montagehilfen und Vorrichtungen – die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks sind enorm. Durch den Einsatz von Mehrfach-Druckköpfen wird im Multi-Material-Druck sogar die Kombination von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ermöglicht. Unsere Maschine: Multec Multirap M10 3-D Druck | 3 D Druck mit Kunststoffen | 3D drucken | 3 D Druck Service | 3 D Druck im Großformat | 3D Drucke | 3 D Scan Service | 3D Scans | 3-D Lohnmessung | 3-D Vermessung | 3-D Scannen | 3-D Scanner